2014년 12월 8일 월요일

prusa i3 y 축 밀림(탈조) 현상 수리

 3D 프린터 구입후 처음 시도 한것이 고양이 모양이다.




고양이 프린터 중....

하지만...




y축이 밀리는(탈조) 현상이 나타났다.

중간에 정지 시킴..

혹시나 STL 파일이 잘못된것인가 해서

필라민트도 교환하고 다른 것을 뽑아봄








주사위의 사각형이 뒤로 밀린 상태이다.

y축만 밀린 상태이다.

수리 방법은 

1. Y축 벨트 장력 조정

- 너무 땡기면 밀릴 수도 있다.

2. 전원 아답터 볼륨 조정

- 스텝모터 전원을 12V에서 볼륨을 조정 하여 15V 정도로 높인다.

스텝모터 전원이 약하여 밀림 현상 생길 수도 있음.



3. Y축 스텝 모터 드라이브의 볼륨을 조정한다.

- 너무 많이 돌리면 스텝모터 드라이브 사망 할 수도 있다. 

조금 씩 돌려서 맞추는걸 추천 한다.

* 보통 3번으로 해결 된다.


정상 출력 된 모습






2014년 11월 18일 화요일

XYZprinting, 60만원대 개인용 3D 프린터로 한국 시장 진출

3D 프린팅 업계의 세계적인 선도기업인 XYZprinting은 오늘 서울 JW 메리어트 동대문 스퀘어에서 기자간담회를 열고 XYZprinting의 한국 시장 진출과 개인 및 중소형 사업장에 적합한 개인용 3D 프린터 출시를 공식 발표했다. 이번에 발표된 XYZprinting의 개인용 3D 프린터 제품은 다빈치 1.0A (da Vinci 1.0A)와 다빈치 2.0A 듀오(da Vinci 2.0A Duo)로 이미 업계에서 그 품질과 성능을 인정받고 있다.

싸이먼 션(Simon Shen) XYZprinting 회장은 “XYZprinting은 업계에 새로운 기준을 제시하는 3D 프린터의 개발과 제조에 공헌해왔으며 특히 개인용 3D 프린터 분야에서는 그 입지를 확고히 하고 있다. 글로벌 시장의 성공 및 검증된 품질, 가격 경쟁력을 바탕으로 현재 가장 합리적인 가격의 개인용 3D 프린터를 한국에 론칭하게 되었다”라고 밝히고 “XYZprinting은 고유의 기술역량을 통해 일반 소비자들도 합리적인 가격으로 탁월한 품질의 3D 프린팅을 경험할 수 있으며 이는 XYZprinting이기 때문에 가능한 것”이라고 강조했다.
개인용 3D 프린터인 다빈치 시리즈는 특히 일반 소비자와 중소형 기업을 염두에 두고 개발되었다. 고유의 안정 기능 및 특허 기술 등을 통해 3D 프린팅의 모든 과정에서 더욱 사용자 친화적인 3D 프린팅 경험을 제공한다. 다빈치 시리즈는 고체 기반의 FFF(Fused Filament Fabrication) 기술을 활용하며 동급 개인용 3D 프린터 대비 20% 더 큰 아이템을 제조할 수 있다.
세계 유수의 리서치 회사들은 3D 프린터 시장이 향후 괄목할만한 성장을 이룰 것으로 예측하고 있다. 가트너에 따르면 3D 프린터의 전세계 출하량이 2014년에는 10,818대, 2015년에는 217,350대, 2018년에는 2,300,000대로 폭발적인 성장을 이룰 것으로 전망했다.
임동진 XYZprinting 한국 지사장은 “국내 3D 프린터 시장은 엔지니어링, 디자인, 교육시장, 크리에이티브 분야 등 다방면에 걸쳐 수요가 창출될 것으로 예상하고 있다. 초기에는 G마켓, 11번가 등과 같은 유명 온라인 쇼핑몰을 시작으로 잠재적 고객에게 접근할 것이며 온라인 판매를 시작으로 온라인 B2B, 교육시장, 홈쇼핑, 오프라인 판매 채널까지의 확장을 계획하고 있다”고 말했다.
XYZprinting과 XYZprinting의 혁신적 개인용 3D 프린터에 대한 보다 자세한 정보는 웹사이트 (http://kr.xyzprinting.com/)를 통해 확인할 수 있다.


http://www.kbench.com/?q=node/142473

KAIST생이 개발한 3D 프린터, neuron

KAIST생이 개발한 3D 프린터, neuron



KAIST 학부생들이 개발한 3차원(3D) 프린터가 제품이 출시되기도 전에 100여 대를 미리 주문 받아.
가격이 100만 원 정도로 기존 보급형 3D 프린터의 3분의 1에 불과한 것도 장점.
서석현 KAIST 전산학과 3학년생 등 학부생으로 이뤄진 개발진은 수직 방향으로 움직이며 출력하는 ‘델타’ 방식의 3D 프린터를 개발했다. 기존 3D 프린터의 90%가 수평 방향으로 움직이며 출력하는 ‘멘델’ 방식인 것에 차별성을 주기 위한 전략.
개발진은 단가를 낮추기 위해 운송 장치 등 대부분의 부품을 직접 개발했다. 
이 과정에서 기존 베어링 대신에 자체 개발한 부품을 써 델타 방식으로 출력할 때 발생하는 소음을 크게 줄이는 데도 성공했다. 
노즐과 받침대 사이가 항상 평행을 유지하도록 ‘오토레벨링’ 기능을 추가했으며 스마트폰 연동 애플리케이션을 개발해 일반인도 쉽게 출력물을 설계할 수 있게 했다. 
독일의 제품 디자이너에게 의뢰해 제품의 세련미를 더하는 지혜도 발휘했다.
이 제품은 이달 5일 서울 코엑스에서 열린 ‘제1회 3D 프린팅 코리아’에서 처음 선을 보인 직후 뜨거운 호응을 얻었다. 
시연회 현장에서만 100여 대를 선주문 받았으며 캐나다와 미국 바이어에게서 자국 대리점 개설을 요청받기도 했다.
개발진은 11월 초 외부 생산기업과 공동으로 ‘㈜카이디어’를 설립했다. 
17일 대전 리베라 호텔에서 ‘보급형 델타 3D 프린터’ 론칭 행사를 열었으며, 12월부터 본격적으로 제품을 생산할 계획.
서 씨는 “기존 3D 프린터에서 사용하는 압출적층방식을 그대로 적용해 완성도 면에서 큰 차이가 없으면서도 가격이 저렴해 교육용이나 가정용으로 적합할 것”이라고 말했다.
이 제품은 KAIST 사회기술혁신연구소의 연구 프로젝트로 시작됐다.
 서 씨를 포함해 KAIST 기계항공시스템학부 조성현(3학년) 최종훈(2학년) 김원회 씨(2학년)와 영국 옥스퍼드대 김동진 씨(3학년) 그리고 독일 디자이너 등 6명이 개발에 참여했다. 
서 씨의 친구인 김동진 씨는 방학을 맞아 귀국한 뒤 이 팀에 합류해 꾸준히 개발에 함께했다.
이홍규 KAIST 사회기술혁신연구소장은 “3D 프린팅 기술은 제3차 산업혁명을 가져올 만큼 혁신적인 기술로 주목받고 있다”며 “아직 시장 초기단계지만 조만간 수요가 폭발적으로 증가할 것”이라고 설명했다.

TANAKA, 세계최초 3D 프린터용 백금 금속 유리의 분말 개발과 조형 성공

TANAKA, 세계최초 3D 프린터용 백금 금속 유리의 분말 개발과 조형 성공
  • - 백금, 이리듐 첨가 니켈 합금을 포함한 분말 3종의 개발로 분말 소결식 적층법으로 조형 가능 
    - 2014년 12월 1일부터 백금족 금속 분말 재료의 샘플 제공 개시
도쿄--(뉴스와이어) 2014년 11월 18일 -- 다나까 귀금속공업 주식회사가 분말 소결식 적층법에 의한 3D 프린터에 대응하는 백금 금속 유리의 분말을 세계 최초로 개발하여 조형에 성공했다고 TANAKA 홀딩스 주식회사가 밝혔다. 또한 백금 및 이리듐 첨가 니켈 합금의 백금족 금속 분말 재료도 개발하여 조형물 제작에 성공했다. 다나까 귀금속공업은 2014년 11월 26일(수)부터 삼 일 동안 도쿄 빅사이트에서 개최되는 전시회 ‘국제 분체 공업전 도쿄 POWTEX TOKYO 2014’에 백금족 금속 분말 재료를 첫 전시한 후 2014년 12월 1일부터 샘플 제공을 개시한다.

다나까 귀금속공업은 2004년에 백금 금속 유리의 조성으로 특허를 취득했지만 이번에 독자적인 가공 설비를 이용하여 입경이나 유동성 등을 조정해 기존의 분말 소결식 적층법에 이용되는 3D 프린터 장치에서 사용 가능(※)한 백금 금속 유리의 분체화에 세계 최초로 성공했다. 이와 더불어 백금과 이리듐 첨가 니켈 합금의 2종 분말 재료도 함께 개발했다. 또한 오사카 부립 산업기술종합연구소와 공동 연구를 실시하여 분말의 재질과 형상에 적합한 레이저 에너지의 조사 조건을 규명하여 백금, 백금토대의 금속 유리, 이리듐 첨가 니켈 합금의 조형물 제작에 성공했다. 3D 프린터를 이용한 백금 금속 유리의 조형은 세계 최초이다. 다나까 귀금속공업은 백금족 금속 분말 재료의 제공과 더불어 고객의 요구에 맞춘 백금족 금속 분말의 입경 사이즈 가공, 백금족 합금 제조의 조성 제안 및 조형물 제조를 실시한다.

백금족 금속은 고융점으로 내구성이 있지만, 합금은 절삭 가공이나 소성 가공 등의 가공성이 낮을 때가 많아 기존의 조형법으로는 형상에 한계가 있었다. 이제 이러한 재료를 3D 프린터로 조형할 수 있으므로 복잡한 형상의 조형이나 용융 온도가 다른 이종 재료를 복합한 제품을 제작할 수 있다. 이번 개발로 내식성이 요구되는 의료 재료의 다품종 소량 제조나 내열성이 요구되는 자동차 산업 및 항공 우주 산업 분야의 특수 부품인 공업용 제품의 제조에 큰 도움이 기대됩니다. 다나까 귀금속공업은 3D 프린터용 백금족 금속 분말 재료의 제공으로 2020년도까지 연간 매출 4억 엔을 목표로 하고 있다.

- 백금 금속 유리의 가능성
금속 유리는 종래의 금속과 달리 결정 구조가 없는 비정질 금속의 일종으로 고강도, 고경도, 저탄성률, 초고내식성, 고투자율, 고성형 가공성, 표면 평활성, 내마모성, 내상성, 정밀 주조성, 저진동 감쇠성 등의 특성이 있는 차세대를 재료로 주목을 받고 있다. 다나까 귀금속공업은 업계에서 가장 빠르게 귀금속인 백금을 사용한 백금 금속 유리의 소재 개발이나 팔라듐 금속 유리 개발에 가장 빨리 착수했으며, 2004년에는 백금, 구리, 인의 조성으로 특허를 취득했다. 이 밖에도 널리 알려진 조성을 포함하여 폭넓게 귀금속을 포함한 금속 유리 개발 및 재료 공시(供試)를 실시하고 있으며, 이번에 3D 프린터에 대응하는 재료로 분체화를 실현했다.

현재 주류를 이루고 있는 금속 유리 제조방법은 용융 금속을 주형에 주입하고 이를 급냉각하여 응고시키는 주조법이다. 주조법에서는 조형물의 형상이 바뀔 때마다 주형을 다시 만들어야 하지만 빠른 냉각 속도가 요구되는 금속 유리 제조에는 열전도율이 높은 고가의 금속제 주형이 필요하다. 그러나 이 금속제의 주형을 복잡한 형상으로 가공하기 어렵기 때문에 조형물의 형상이 제한된다는 점이 실용화의 과제 중 하나이다.

이번에 백금족계 분말 재료를 개발한 3D 프린터에 의한 제조법은 분말 재료의 위에서부터 각 층마다(약 60μm) 레이저 빔을 조사하여 조형하므로 각 층의 표면을 조형하면서 급냉각할 수 있다. 또한 복잡한 조형에도 대응할 수 있다는 점에서 향후 백금 금속 유리의 대폭적인 활용과 실용화가 기대된다.

다나까 귀금속공업은 향후 3D 프린터에 대응한 각종 백금족 합금 분말 재료의 개발을 통해 귀금속의 효율적인 이용 확대를 목표로 한다

※다나까 귀금속공업은 기존의 3D프린터용 이외 소재의 금속 분말(스테인리스, 니켈 등)과 새로 개발한 백금 및 백금토대의 금속 유리 분말의 물성치를 비교 측정하여 유동성이나 입경의 균일성이 동일한 정도라는 것을 확인했다.


TANAKA 홀딩스 주식회사(다나까 귀금속 그룹의 지주 회사)

본사: 도쿄도 치요다구 마루노우치 2-7-3 도쿄 빌딩 22층
대표: 사장 겸 최고경영자 타나에 아키라
창업: 1885년
설립: 1918년
자본금: 5억 엔
그룹 연결 종업원 수: 3,562명(2013년도)
그룹 연결 매출액: 9,676억 엔(2013년도)
그룹의 주요 사업 내용: 귀금속(백금, 금, 은 및 기타) 및 각종 공업용 귀금속 제품의 제조, 판매, 수출입 및 귀금속 회수 및 정제.
홈페이지 주소:http://www.tanaka.co.jp(그룹),http://pro.tanaka.co.jp/kr (공업용제품)

다나까 귀금속 공업 주식회사
본사: 도쿄도 치요다구 마루노우치 2-7-3 도쿄 빌딩 22층
대표: 사장 겸 최고경영자 타나에 아키라
창업: 1885년
설립: 1918년
자본금: 5억 엔
종업원 수: 1,430명(2013년도)
매출액: 9,290억6,000만 엔(2013년도)
사업 내용: 귀금속(백금, 금, 은 및 기타) 및 각종 공업용 귀금속 제품의 제조, 판매, 수출입 및 귀금속 회수 및 정제.
홈페이지 주소:http://pro.tanaka.co.jp/kr

2014년 11월 13일 목요일

TI, 3D 프린팅, 3D 머신 비전·리소그래피 애플리케이션을 위한 DLP® 고해상도 칩셋 출시

TI, 3D 프린팅, 3D 머신 비전·리소그래피 애플리케이션을 위한 DLP® 고해상도 칩셋 출시
  • - 최대 4백만개의 고속 픽셀로 더 크고 정밀한 물체를 스캔 및 설계 가능
서울--(뉴스와이어) 2014년 11월 06일 -- TI(대표이사 켄트 전)는 3D 프린팅, 3D 머신 비전, 리소그래피(Lithography) 애플리케이션을 위한 고해상도 DLP® 칩셋 신제품 2종을 출시한다고 밝혔다. 

이들 칩셋은 DLPC900 컨트롤러를 DLP9000과 DLP6500 디지털 마이크로미러 디바이스(DMD, Digital Micromirror Device) 각각에 결합한 것이다. 이전 디바이스 대비 더 높은 해상도의 영상을 제공하고 확장된 범위의 파장을 지원하며 더욱 빠른 패턴 속도1)를 제공한다. 또한 해당 DLP LightCrafter™ 평가 모듈인 DLP LightCrafter 9000과 6500을 각각 제공하므로 개발자들이 칩셋을 빠르게 평가할 수 있으며 제품 개발 시간도 단축할 수 있다. (보다 자세한 정보는www.ti.com/dlphighresolution 참조) 

DLP9000은 TI DLP 제품 중 가장 높은 해상도인 4백만 화소 (2560 x 1600 마이크로미러 어레이)를 제공하는 DMD로 다양한 애플리케이션에 활용 가능하다. 이 칩셋을 이용함으로써 3D 프린팅으로 더 크고 정밀한 물체를 제작할 수 있으며, 스캐닝의 경우는 더 긴 투사(throw)2) 거리에서 보다 큰 물체의 스캔이 가능하다. DLP6500은 비용에 민감한 애플리케이션을 위해 최대 2백만 화소(1920 x 1080 / 1080p) 마이크로미러 어레이)를 제공한다. 

DLPC900 컨트롤러는 DMD에 대한 신뢰성 있는 고속 제어를 할 수 있도록 인터페이스를 제공한다. 단일 컨트롤러로 다수의 DMD를 지원하므로 고객들이 하나의 플랫폼 설계로 여러 다양한 고성능 시스템을 설계할 수 있는 유연성을 제공한다. 

DLP9000 및 DLP6500 칩셋의 주요 특징 

- 다양한 제품 포트폴리오로 최적의 성능 및 가격 선택 가능 
- 최대 9,500Hz까지 프로그램 가능한 패턴 속도를 제공하여 보다 빠르게 3D 측정 및 제품 제작 가능 
- 400nm~700nm의 파장에 최적화되어 있어 3D 프린팅에 널리 이용되는 레진(Resins) 및 리소그래피 용 레지스트와 호환 가능 

DLP LightCrafter 9000 및 6500 평가 모듈의 주요 특징 

- 표준 USB, HDMI, I2C 인터페이스를 통해 개발자들은 다양한 애플리케이션에 이용할 수 있는 설계를 간편하게 구현 가능 
- 사용이 쉬운 GUI로 효율적인 실시간 칩셋 프로그래밍 가능 

TI는 완제품의 개발 시간을 단축할 수 있도록 다수의 설계업체들로 구성된 포괄적인 에코시스템을 구축하고 있다. DLP 디자인 네트워크 (Design Network)는 하드웨어 및 소프트웨어 통합, 광학 설계, 시스템 통합, 시제품 제작, 제조 서비스, 급변하는 고객 요구에 충족하는 턴키(Turnkey) 솔루션을 비롯하여 개발자 지원을 위한 포괄적인 업체 네트워크를 제공한다. 

공급 및 패키지 

DLP9000은 355핀 밀봉 FLS 패키지로 제공되며, DLP6500은 350핀 세라믹 FYE 및 203핀 밀봉 FLQ 패키지로 제공된다. 또한 DLPC900 컨트롤러는 516핀 BGA 패키지로 제공된다. 이들 제품은 현재 TI 공인 대리점을 통해 대량으로 구매 가능하며, DLP LightCrafter 9000 및 6500 평가 모듈은 TI e 스토어에서 구입할 수 있다. 

DLP 제품에 대한 보다 자세한 정보: 

- DLP9000 및 DLP6500 칩셋에 관한 비디오 시청(http://www.ti.com/?DCMP=HiResolution&HQS=dlp-embed-cat-hiresolution-14q4-pr-v-en) 
- TI E2E 커뮤니티(http://e2e.ti.com/?DCMP=HiResolution&HQS=dlp-embed-cat-hiresolution-14q4-pr-e2e-en)의 DLP 제품 및 MEMS 포럼(http://e2e.ti.com/support/dlp__mems_micro-electro-mechanical_systems/default.aspx?DCMP=HiResolution&HQS=dlp-embed-cat-hiresolution-14q4-pr-forum-en)에서 솔루션 검색, 동료 엔지니어 및 TI 전문가들과 의견 공유 
- DLP 디자인 하우스 네트워크 (Design House Network)(http://www.ti.com/lsds/ti/analog/dlp/solutions-services.page?DCMP=HiResolution&HQS=dlp-embed-cat-hiresolution-14q4-pr-lp2-en) 
- “Getting Started” 페이지에서 DLP 기술을 이용한 설계 방법 확인(http://www.ti.com/lsds/ti/dlp/advanced-light-control/getting_started.page?DCMP=HiResolution&HQS=dlp-embed-cat-hiresolution-14q4-pr-lp3-en)